據(jù)悉，“特大型高爐無料鐘爐頂關鍵工藝技術及裝備開發(fā)與應用”項目由湛江鋼鐵、中冶賽迪、秦冶重工共同完成。中國金屬學會顧問、專家委員會主任委員王天義，北京科技大學教授楊天鈞擔任評委會副主任。評委會成員還包括來自中國金屬學會、鋼鐵研究總院以及相關企業(yè)的專家學者。評委會一致認為，該項目的成果達到了國際領先水平，建議加快推廣應用。
湛江鋼鐵副總經(jīng)理劉波在項目匯報中介紹，為實現(xiàn)特大型無料鐘爐頂設備國產(chǎn)化，提高我國冶金裝備技術實力和市場競爭力，2009年5月15日，由寶鋼牽頭，中冶賽迪、秦冶重工參與研發(fā)的湛江鋼鐵高爐特大型無料鐘爐頂聯(lián)合攻關小組，從特大型無料鐘爐頂機械設備技術、高精度技術、可靠長壽技術、節(jié)能環(huán)保技術、防布料偏析技術，以及高效、低耗、穩(wěn)定的生產(chǎn)操作技術等方面出發(fā)，展開攻關研究，合作開發(fā)出新一代特大型無料鐘爐頂技術。
項目報告顯示，該裝備在湛江鋼鐵2座特大型高爐上投入運行后，實現(xiàn)了高爐平均爐頂壓力大于0.26兆帕、平均風溫高于1260攝氏度（最高1280攝氏度）、煤氣利用率為50%~52%、TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）發(fā)電量為46千瓦時/噸鐵~48千瓦時/噸鐵、燃料比為488千克/噸鐵的優(yōu)異操作指標。該項目共取得55項授權專利，形成了一項行業(yè)標準。截至目前，該技術成果除應用于湛江鋼鐵外，還應用于包鋼、浦項制鐵、臺塑等10余座國內外大型高爐。參與評價的浦項制鐵煉鐵廠高爐部部長李宏谷稱，該設備已在浦項制鐵各地的生產(chǎn)單位持續(xù)穩(wěn)定運行達3年之久，對高爐穩(wěn)定運行和降低生產(chǎn)成本有很大幫助。
據(jù)了解，無料鐘爐頂裝備是高爐爐頂裝料和布料的裝置，是爐料進入高爐的唯一通道，影響高爐內部氣流分布和原燃料消耗等，是高爐的“咽喉”。開發(fā)高水平無料鐘爐頂裝備技術一直是國內外鋼鐵界關注的焦點。近40年來，無料鐘爐頂技術一直被國外所壟斷，我國在特大型高爐爐頂設備領域一度沒有話語權。
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