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日本東北大學(xué)研究生院工學(xué)研究科金屬前沿工學(xué)專業(yè)的助教大森俊洋和教授貝沼亮介的研究小組發(fā)現(xiàn)了一種“異常晶粒生長現(xiàn)象”：在不到900℃的溫度區(qū)域?qū)︺~（Cu）基形狀記憶合金實(shí)施冷卻和加熱循環(huán)處理時(shí)，晶粒生長速度會顯著加快（見圖）。利用這種現(xiàn)象，便可將銅基形狀記憶合金的用途從以前僅限于截面尺寸（棒材為直徑，板材為厚度）約為1mm以下的產(chǎn)品擴(kuò)大至截面尺寸為數(shù)cm的產(chǎn)品。
形狀記憶合金具有超彈性及形狀記憶特性，廣泛用于醫(yī)療器械及家電產(chǎn)品等的部件。該研究小組曾開發(fā)出一種比普通鈦鎳（Ti-Ni）基形狀記憶合金更容易制造的新型銅基形狀記憶合金—銅鋁錳（Cu-Al-Mn）形狀記憶合金。2011年3月，利用其超彈性特性的指甲矯正器被投放到市場。
該研究小組開發(fā)的銅鋁錳形狀記憶合金具有晶粒尺寸相對于部件尺寸越大、超彈性就越好的特性。不過，通常的晶粒生長法在加大晶粒方面存在極限，因此，以前這種形狀記憶合金只能被用于截面尺寸約為1mm以下的產(chǎn)品。
利用此次發(fā)現(xiàn)的異常晶粒生長現(xiàn)象，只需對成型后的部件實(shí)施相應(yīng)的熱處理，即可獲得粒徑為數(shù)cm的大晶粒。因此，這種方法也適用于大量生產(chǎn)。（記者：池松 由香，《日經(jīng)制造》）
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